Зернистость Шлифовальных Кругов Для Металла Таблица • Зернистость абразива
Алмазный шлифовальные круги — Классификация, Сферы применения
При этом следует иметь в виду, что они могут не иметь отдельных параметров или же в маркировке могут присутствовать новые.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на зачистные круги на бакелитовой связке с упрочняющими элементами ( BF ) или без упрочняющих элементов ( В ), а также на зачистные лепестковые торцовые круги для прямых , угловых и торцовых ручных шлифовальных машин .
ГОСТ Р 52588 — 2006 ( ЕН 12413:1999, ЕН 13743:2001) Инструмент абразивный . Требования безопасности
ГОСТ Р 52710 — 2007 Инструмент абразивный . Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн
ГОСТ Р 52781 — 2007 ( ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999; ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000) Круги шлифовальные и заточные . Технические условия
ГОСТ 15.309 — 98 Система разработки и постановки продукции на производство . Испытания и приемка выпускаемой продукции . Основные положения
ГОСТ 3060 — 86 Круги шлифовальные . Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
ГОСТ 27181 — 86 Шкурка шлифовальная для обработки труднообрабатываемых материалов . Технические условия
ГОСТ 27595 — 88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные . Упаковка , маркировка , транспортирование и хранение
ГОСТ 30513 — 97 Инструмент абразивный и алмазный . Методы испытаний на безопасность
ГОСТ Р 53410-2009 «Круги зачистные для ручных шлифовальных машин. Технические условия»
1 Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями v s , указанными в таблице 14.
Конструкция шлифовальных алмазных кругов
Круги представляют собой корпус, на который нанесен слой алмазов с разной структурой. В напыление, кроме алмазных элементов входит наполнитель и связка.
Корпус
Для изготовления корпусов алмазных кругов используются стали марок Ст3, 30, 25 и 20, алюминиевые сплавы марок Д16 и АК6 или полимеры.
Концентрация алмазов
Выпускаются алмазные шлифовальные круги со 150-, 100-, 75-, 50- и 25-процентой концентрацией. За 100% принимается 4,39 карата (1 карат равен 0,2г), содержащихся в 1см3, что соответствует 0,878 мг/мм³.
Зернистость
Зернистость подбирается в зависимости от необходимой шероховатости поверхности после обработки, вида материала, величины припуска, снимаемого при проходе инструмента и т.д.
- электрокорунд. Разделяются на белые (22А, 23А, 24А, 25А), нормальные (12А, 13А, 14А, 15А, 16А), хромистые (32А, 33А, 34А), титановые (37А) и циркониевые (38А). Чем больше число — тем выше качество изготовления;
- карбид кремния. Изготавливается зеленого (62С, 63С, 64С) и черного (52С, 53С, 54С, 55С) цветов. Первый имеет более хрупкую структуру. Используются в качестве заточных;
- алмаз. Основная область применения — заточка и шлифование твердосплавного инструмента. С помощью алмазных кругов можно выполнять доводку других типов шлифовальных поверхностей;
- эльбор. По свойствам близок к алмазу, но отличается большей термостойкостью. Для бытовых нужд в качестве точила практически не применяется, так как имеет высокую стоимость.
Алмазные круги для заточки инструмента — маркировка и применение
Алмазные круги для заточки резцов токарных и другого режущего инструмента в зависимости от формы профиля и типа абразива целенаправленно подходят для следующих операций.
Особенности маркировки шлифовальных изделий
Расшифровка маркировки
По аналогии с приведенной схемой, можно определить, какими характеристиками обладают и иные изделия. При этом следует иметь в виду, что они могут не иметь отдельных параметров или же в маркировке могут присутствовать новые.
- Конструкционные стали (Ст20, Ст3 и т. д.). Диски из этих материалов отличаются повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и вибрациям. Стали неплохо отводят тепло.
- Алюминиевые сплавы (Д16 и сплавы группы АК). Имеют отличную теплопроводность, однако прочность — меньшая. При обработке заготовок на больших скоростях диски их этих материалов склонны к вибрации.
- Композитные материалы с добавлением полимеров. Диски из них отличаются максимальной вибростойкостью, однако прочность и теплопроводность оставляют желать лучшего.
Маркировка шлифовальных кругов – все характеристики. Маркировка зернистости шлифовальных кругов
На примере шлифовального круга 25A F180 K 7 V рассмотрим тип связки, где обозначение V относит данный диск к керамической связке.
Зернистость наждачной бумаги
В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.
По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:
Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.
Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.
Маркировка зернистости шлифовальных кругов | Расшифровка (таблица) | Обозначение абразивных кругов
| Вид шлифовального материала | Размеры зерен | Маркировка по стандарту ISO 8486 | Маркировка по ГОСТу 3647-80 |
| Шлифзерно | 2000–2500 мкм | 10 | 200 |
| 1600–2000 мкм | 12 | 160 | |
| 1250–1600 мкм | 16 | 125 | |
| 1000–1250 мкм | 20 | 100 | |
| 800–1000 мкм | 22 | 80 | |
| 630–800 мкм | 30 | 63 | |
| 500–630 мкм | 36 | 50 | |
| 400–500 мкм | 40 | 40 | |
| 315–400 мкм | 54 | 32 | |
| 250–315 мкм | 60 | 25 | |
| 200–250 мкм | 70 | 20 | |
| 160–200 мкм | 80 | 16 | |
| Тонкие микрошлифпорошки | 7–10 мкм | 600 | М10 |
| 5–7 мкм | 800 | М7 | |
| 3–5 мкм | 1000 | М5 | |
| 2–3 мкм | 1200 | М3 | |
| Микрошлифпорошки | 50–63 мкм | 230 | М63 |
| 40–50 мкм | 240 | М50 | |
| 28–40 мкм | 280 | М40 | |
| 20–28 мкм | 360 | М28 | |
| 14–20 мкм | 400 | М20 | |
| 10–14 мкм | 500 | М14 | |
| Шлифпорошки | 125–160 мкм | 100 | 12 |
| 100–125 мкм | 120 | 10 | |
| 80–100 мкм | 180 | 8 | |
| 63–80 мкм | 220 | 6 | |
| 50–63 мкм | – | 5 | |
| 40–50 мкм | – | 4 |
Крупные частицы абразива позволяют с максимальной быстротой нарезать металл, бетон и другие твердые элементы.
Особенности кругов на органических связках
- Конструкционные стали (Ст20, Ст3 и т. д.). Диски из этих материалов отличаются повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и вибрациям. Стали неплохо отводят тепло.
- Алюминиевые сплавы (Д16 и сплавы группы АК). Имеют отличную теплопроводность, однако прочность — меньшая. При обработке заготовок на больших скоростях диски их этих материалов склонны к вибрации.
- Композитные материалы с добавлением полимеров. Диски из них отличаются максимальной вибростойкостью, однако прочность и теплопроводность оставляют желать лучшего.
Особенности связок
Инструменты с такими связками используют для снятия с заготовок большого количества металла. Основная операция — предварительная обработка. Получаемая поверхность приобретает восьмой-девятый класс шероховатости.
2. Органические связки. Имеют небольшие прочность и теплостойкость. На высоком уровне находятся производительность и скорость обработки. Инструменты мало засаливаются, но рабочие поверхности быстро изнашиваются из-за увеличенного расхода алмазов.
3. Керамические связки. Круги с ними имеют алмазоникелевое покрытие. Оно наносится в один или несколько слоев. Перечислим ключевые характеристики инструментов этой категории.
Формы алмазных кругов по металлу
Инструменты всех этих типов имеют свои идентификационные номера. Ознакомьтесь с ними и конструктивными особенностями приспособлений в размещенной ниже таблице.
- ПП – прямой, круглый (дискообразный). В разрезе представляет классический прямоугольник с утолщёнными стенками, посадочным отверстием по центру.
- К – кольцевой. Цилиндрический профиль.
- 3П – конический. Одна из сторон скошена от края к центру.
- 2П – двухсторонний конический. Обе рабочие стороны сточены под угол. В разрезе – верхняя часть круга выглядит как треугольник.
- ЧЦ – чашечный цилиндрический. Выполнен в виде прямоугольной чашки (цилиндр с дном).
- ЧК – чашечный конический. Цилиндр с наклонной образующей и плоским дном.
- Т – тарельчатый. Профиль напоминает неглубокую тарелку.
Применяемые абразивные композиции
А правильный выбор оснастки позволит выполнить операции по зачистке с максимальным уровнем чистоты.
Материал шлифовальных кругов
Абразивный шлифовальный круг – это приспособление для резания, снятия тонких слоёв вещества. Среди последних встречаются древесина, пластмасса, мягкие металлы, горные породы, стекло, стали и твёрдые сплавы. Основной показатель режущей кромки – твёрдость.
Минералы:
- Электрокорунд нормальный (93-96% Al2O3 — например 16А) такие шкурки предназначены для ковкого чугуна, закаленных и незакаленных сталей, дерева.
- Электрокорунд белый (Al2O3 не более 99% — например 25А) — для обработки жаропрочных и легированных сталей.
- Карбид кремния (например 64С) — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева.
- Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.
- Стекло (например 71С) — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока.
- Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева (дуб, бук и т.д.).
- Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.
- Алмаз — для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна.
На что влияет зернистость алмазных кругов по металлу
Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.
Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги
Зернистость абразива
Крупные частицы абразива позволяют с максимальной быстротой нарезать металл, бетон и другие твердые элементы. Однако для тщательного вырезания кромок и пазов необходима мелкозернистая насадка.
Диаметр круга
Диаметр круга должен совпадать с размером режущего инструмента. В продаже есть изделия диаметром 80–500 мм. Бытовые машинки выпускаются под круги диаметрами 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Чем больше размер изделия, тем проще распилить толстую деталь из металла.
Вид обрабатываемого материала
Скорость вращения
Обратите внимание на расчетную скорость вращения насадки. Она должна быть чуть выше той, на которой работает шлифовальная машина. Об этом параметре говорит цвет полоски на изделии:
Плотность круга
На выбор абразивного круга влияет его структура (плотность). Этот параметр показывает, на каком расстоянии друг от друга находятся зерна. Конкретный вид засыпки выбирают по плотности обрабатываемого материала. Всего есть три варианта структуры:
Маркировка абразивных кругов
Маркировка кругов наносится по разным редакциям ГОСТов, поэтому в шифрах есть отличия по твердости, плотности и другим параметрам. Для понимания маркеров просмотрите таблицу, размещенную ниже.
Содержание:
- 1 1 Область применения
- 1.1 ГОСТ Р 53410-2009 «Круги зачистные для ручных шлифовальных машин. Технические условия»
- 1.2 Конструкция шлифовальных алмазных кругов
- 1.3 Алмазные круги для заточки инструмента — маркировка и применение
- 1.4 Особенности маркировки шлифовальных изделий
- 1.5 Маркировка шлифовальных кругов – все характеристики. Маркировка зернистости шлифовальных кругов
- 1.6 Зернистость наждачной бумаги
- 1.7 Маркировка зернистости шлифовальных кругов | Расшифровка (таблица) | Обозначение абразивных кругов
- 1.8 Особенности кругов на органических связках
- 1.9 Применяемые абразивные композиции
- 1.10 Материал шлифовальных кругов
- 1.11 На что влияет зернистость алмазных кругов по металлу
- 1.12 Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги
