Подачи и скорости для ЧПУ станка — CNC Maniac

Для определённого диаметра фрезы можно выбрать различный шаг зубьев крупный L , нормальный M , мелкий H.

Скорость вращения фрезы по металлу

Латунь. Этот сплав широко применяется при производстве запорной арматуры. Латунь отличается высокой мягкостью. Поэтому для резания этого сплава устанавливают скорость резания в диапазоне от 130 до 320 м/мин.

Нержавеющая сталь. Для работы с этим материалом устанавливают минимальную скорость резания. Она варьируется в пределах от 45 до 95 м/мин.

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Если у вас возникли сложности, обращайтесь ко мне, и я помогу разобраться 🦉  

Задать вопрос эксперту

Режимы резания при токарной обработке: расчет, таблица Когда глубина, подача и скорость определены, их необходимо проверить. А если у Вас остались вопросы, задайте их мне!

Режимы резания при токарной обработке – таблица расчета скорости

Если параметры станка настроены правильно, можно использовать один блок для нарезания винтовой резьбы.

Схема расчетов

Процесс резания металла

Глубина

Глубина является одним из важнейших параметров для обеспечения качества изготовленных заготовок. Она определяет толщину срезаемого слоя за одну проходку. При выполнении подрезки торца за глубину принимают диаметр детали.

k=(D-d)/2, где к – глубина обрезки, D – первоначальный диаметр, d – получаемый диаметр.

Подача

Чтобы облегчить работу специалистам, разработаны специальные таблицы. Там указаны значения подачи при разных условиях режима резанья. Для выполнения точных расчетов иногда необходимо знать размер державки резца.

Если резанье выполняется с существенными ударными нагрузками, значения с таблицы необходимо умножать на коэффициент 0,85. При работе с жаропрочной конструкционной сталью подача не должна быть больше 1 мм/об.

Скорость

Проверка выбранных рабочих характеристик

Когда глубина, подача и скорость определены, их необходимо проверить. Полученные рабочие параметры не должны быть больше нормативных значений, которые указаны в паспорте эксплуатируемого токарного станка.

Режимы резания при фрезеровании: таблица, элементы, выбор режимов

а знакомый, сверлил на полных оборотах дрели, то есть 2700 об мин хотелось побыстрее , тем самым превысил скорость резания в 8 раз.

Могу ли я выполнить эти вычисления по «базовой формуле», возможно, в электронной таблице?

Эти формулы принимают в качестве входных данных скорость резания и диаметр инструмента для расчета скорости вращения шпинделя, а также количество канавок, скорость вращения шпинделя и нагрузку на стружку для расчета скорости подачи с ЧПУ.

Например, есть так называемое «радиальное утонение стружки». Я объясню это ниже, просты формулы не учитывают истончение стружки, поэтому каждый раз, когда вы режете менее половины диаметра фрезы в качестве шага или ширины реза, они ошибаются.

Так же необходимо отрегулировать подачи и скорости, исходя из того, насколько широкий паз и глубина разреза. Существуют таблицы производителей, которые помогут вам в этом, это всего лишь еще один шаг, который нужно добавить в ваш процесс.

Режимы резания при фрезеровании фрезами — таблицы и правила выбора

Он работает так же, как цикл G71, но используется для удаления материала путем резки по оси X.

Цикл контурной обработки G73. Циклы G-кода для токарных станков

Цикл контурной обработки G73

G73 U (1) W (1) R;
G73 PQU (2) W (2) F;

• Позволяет обработать контур любой сложности.
• Позволяет за короткое время обработать литую заготовку.
• Количество проходов в цикле рассчитывается через параметр величины съёма материала, то есть не нужно задавать каждый проход отдельно.
• Дополняется циклом G70, который позволяет сделать чистовой проход.
• Обтачиваемый контур программируется отдельно от цикла, и прописывается как обычная траектория движения инструмента – удобно в редактировании.
• Можно запрограммировать припуски, причём отдельно по оси X и Z.

Цикл G73 — это цикл черновой обработки с повторяющимся шаблоном, используемый при расточке или токарной обработке. За ним следует цикл чистовой обработки G70.